在材料合成、化學化工、地質模擬等領域，水熱法作為一種重要的合成技術，以其反應條件溫和、產物結晶度高、粒徑可控等優勢而備受青睞。而水熱釜，作為實現水熱反應的核心設備，其性能直接決定了反應的成敗與安全。在水熱釜的眾多組成部分中，內襯（Liner）雖然看似不起眼，卻扮演著至關重要的角色，它是高溫高壓反應的“隱形守護者”，確保了反應的純凈、高效與安全。
水熱釜內襯的首要功能是隔離與保護。水熱反應通常在高溫（可達數百攝氏度）和高壓（可達數十甚至上百兆帕）的苛刻條件下進行，反應介質往往具有強酸、強堿或強腐蝕性。水熱釜的外殼通常由高強度不銹鋼制成，以承受巨大的機械壓力，但不銹鋼在如此化學環境下極易被腐蝕。內襯正是被置于釜體與反應介質之間的一道屏障。它由具有優異化學穩定性的材料制成，能夠有效抵抗腐蝕性介質的侵蝕，從而保護昂貴的釜體不受損壞，極大地延長了水熱釜的使用壽命。沒有內襯的保護，水熱釜在幾次實驗后就可能因腐蝕而報廢，造成巨大的經濟損失。 其次，水熱釜內襯是保證反應純凈度的關鍵。在許多高純度材料的合成中，如特種晶體、納米材料、催化劑等，任何來自反應容器的雜質污染都是不可接受的。內襯材料本身具有高的純度，且在反應條件下幾乎不與反應介質發生作用或釋放出雜質離子，從而為反應提供了一個“潔凈”的環境。這使得科研人員能夠精確控制反應過程，獲得高純度、高性能的目標產物。可以說，內襯的存在是水熱法制備高質量材料的前提條件之一。
水熱釜內襯的選材是其性能的核心。目前，常用的內襯材料是聚四氟乙烯（PTFE，又稱特氟龍）和對位聚苯（PPL）。PTFE具有耐化學性，幾乎能抵抗所有強酸、強堿和有機溶劑的侵蝕，且工作溫度可達260℃左右，是大多數常規水熱反應的理想選擇。而對于溫度要求更高的反應（通常在260℃至300℃之間），則會選用耐溫性能更佳的PPL內襯。此外，在一些特殊領域，如超臨界水合成或研究地幔礦物等，還會使用石英、貴金屬（如金、銀）甚至藍寶石等材質的內襯，以滿足條件下的特殊需求。
除了材質，內襯的設計與加工也至關重要。它必須與釜體緊密貼合，以確保良好的傳熱和壓力均勻性。同時，其密封結構必須可靠，防止在高溫高壓下發生泄漏，這是保障實驗安全的重中之重。內襯的表面光潔度也會影響反應的進行和產物的形態，因此對加工精度有較高要求。
